Atmosphärisches Plasmaspritzen ist ein allgemeiner Prozess, der verwendet wird, um keramische Beschichtungen niederzulegen, um Abnutzung und Korrosion zu verhindern. Rohstoffe umfassen Aluminiumoxyd-, Titanoxyd und Chromoxid. Plasma sprühte Chromoxidbeschichtungen sind weitverbreitet in anilox Rollen, Dichtungen zu pumpen und die Ringe wegen ihrer guten Oberflächenbeschaffenheit, hohe Härte und Verschleißfestigkeit zu tragen.
Jedoch hat Chromoxid einen hochschmelzenden Punkt, niedrige Wärmeleitfähigkeit, und ist einfach, bei hohen Temperaturen zu verdampfen, also zu sprühen ist schwierig. Die Verflüchtigung des Chromoxids während des Sprühverfahrens produziert extrem feine Staubteilchen, die auf dem Werkstück erfassen und innerhalb der Beschichtung eingeschlossen werden und den Zusammenhalt und die mechanischen Eigenschaften der Beschichtung verringern.
Das Trockeneisstarten ist auf dem Gebiet verwendet worden, um die Qualität des Chromoxids und vieler anderen Plasmaspraybeschichtungen zu verbessern, indem man das Oberflächensaubere hielt und beim thermischen Management half. Während des Sprühverfahrens sprühte das beschichtende Plasma des Chromoxids auf das TUT wird angeschlossen an den Sprühroboter durch zwei verschiedene kommerzielle Trockeneissprüher unter Verwendung des Trockeneisstartens. Einige Parameter wurden geprüft und Temperaturüberwachung wurde eingeführt. Die metallografischen Proben wurden durch SEM vorbereitet und analysiert. Härte, Adhäsion, Luftdurchlässigkeit und Abnutzungstests wurden auch durchgeführt. Es wurde gefunden, dass das Trockeneisstarten die Temperaturgeschichte des Substrates änderte und die Beschichtung erheblich unerwartete Effekte produzierte. Das übermäßige Abkühlen verringert die Adhäsion, die in der Zahl, Zusammenhalt und Verschleißfestigkeit zu verringern gezeigt wird, aber die Justage der Sprühparameter kann etwas nachteilige Wirkungen besser beseitigen.
Die verschiedenen Einspritzungsmodelle bezogen auf der Größe der Partikel, welche auch die Düse, verlassen groß sich zu unterscheiden. Obgleich der andere Ejektor nur kleinen Trockeneisstaub sprüht, der hauptsächlich das Substrat abkühlt, haben die größeren Partikel mit der größeren kinetischen Energie, die durch den anderen Ejektor gesprüht wird, einen positiveren Effekt auf den Zusammenhalt der Beschichtung als die Probe der nicht-trockenen Eisexplosionsbeschichtung. Einfluss. , Dadurch zunehmende Verschleißfestigkeit. Plasmaspritzen wird benutzt, um keramische Beschichtungen, besonders für Abnutzungs- und Korrosionsanwendungen zu machen. Zum Beispiel werden Aluminiumoxyd-, Titanoxyd und Chromoxid als Ausgangsmaterialien benutzt. Plasma sprühte Chromoxidbeschichtungen sind weitverbreitet in den Rollen, Robben und haltbare Reifenpressen wegen ihres guten Oberflächenendes, hohe Härte und Verschleißfestigkeit.