Kugelförmiges Drucken des Metall3d pulverisiert Nickel-Legierung des Pulver-In718 pulverisiert Dampf-Turbinen

Die hohe Qualität 3D, die Nickel-Legierung des Metallpulver-kugelförmige Pulver-In718 druckt, pulverisieren Dampfturbinen

Produkt-Beschreibung

Nickel-Legierung IN718 istHitze und korrosionsbeständiges Nickellegierungspulver.
Diese Art der Aushärtungsnickelchromlegierung wird gekennzeichnet indem man gutes dehnbares, Ermüdung, Ausdehnung und Abbruchstärke an Temperaturen °C bis 700 (°F 1290) hat.
Nickel-LegierungINCONEL-Legierung 718 ist ein hochfestes, korrosionsbeständiges Nickelchrommaterial verwendete an -423° zu 1300°F. Die Alter-verhärtbare Legierung kann, sogar in komplexe Teile bereitwillig fabriziert werden. Seine schweißenden Eigenschaften, besonders sein Widerstand zur Nachschweißung, die knackt, sind hervorragend.
Inconel 718 ist eine Nickel-ansässige Superlegierung, die für Anwendungen sehr passend ist, die, das Erfordern hochfest in der Temperaturspanne von den niedrigen Temperaturen zu 1400°F. Inconel 718 auch ausgezeichnete Dehnfestigkeit und Schlagfestigkeit hat. Inconel 718 hat gute Oxidation und Korrosionsbeständigkeit bei den Temperaturen innerhalb des nützlichen Stärkebereiches der Legierung in der Atmosphäre traf in der Operation von Strahltriebwerken und von Gasturbinen an.
Legierung Inconel718 ist eine Aushärtungsnickel-chromeisenlegierung, die Niobium und Molybdän enthält. Sie hat hochfeste, gute Härte und Korrosionsbeständigkeit in der hohen und niedrigtemperaturumwelt unter 650°C. Sein Zustand kann Behandlungs- oder Aushärtungszustand der festen Lösung sein.
Legierung Inconel718 hat ausgezeichnete Eigenschaften und die einfache Verarbeitung; sie hat hochfeste Stärke, Ermüdungsfestigkeit, kriecht Stärke und Bruchfestigkeit an 700℃; hoher Oxidationswiderstand an 1000℃; stabile Leistung der Chemie bei niedrigen Temperaturen;Gute schweißende Leistung.

Chemische Zusammensetzung

Wie ist 3D, das Pulver der Nickel-Legierungs-IN718 druckt produzierte?

Legierung Inconel718 ist ein Schwierig-zuprozessmaterial auf dem Gebiet der mechanischen Verarbeitung. Sie muss eine Reihe Schritte durchlaufen.
Aufwärmen
Die Oberfläche des Werkstückes muss vor und während des Heilungsprozesses gesäubert werden, um die Oberfläche sauber zu halten. Wenn die Heizungsumwelt Schwefel, Phosphor, Führung oder andere niedrige Schmelzpunktmetalle enthält, wird Legierung Inconel718 spröde. Verunreinigungen kommen von Markierungsfarbe, von der Kreide, von Schmieröl, vom Wasser, vom Brennstoff, von etc. Das Schwefelgehalt des Brennstoffs sollte unten. Zum Beispiel sollte der Störstellengehalt des verflüssigten Gases und des Erdgases kleiner als 0,1% sein, sollte das Schwefelgehalt des Stadtgases sein weniger als 0.25g/m3, und das Schwefelgehalt des Erdölgases sollte kleiner als 0,5% sein.
Der erhitzte Elektroofen sollte eine genauere Temperaturüberwachungsfähigkeit haben, müssen die Industriegas neutral sein oder schwach alkalisch, und die Zusammensetzung der Industriegas sollte am Schwanken in der Oxidation und in der Reduzierbarkeit verhindert werden.
Thermische Verarbeitung
Die passende Warmbearbeitungstemperatur der Legierung Inconel718 ist 1120-900℃, und das Kühlverfahren kann Wassersein löschen oder andere schnelle Kühlverfahren. Nach Warmbearbeitung sollte es in der Zeit getempert werden, die beste Leistung sicherzustellen. Das Material sollte zur oberen Grenze auf die Verarbeitungstemperatur während der heißen Verarbeitung erhitzt werden. Um die Plastizität während der Verarbeitung sicherzustellen, sollte die abschließende Verarbeitungstemperatur wenn die Deformation 20% erreicht nicht als 960°C. niedriger sein.
Kaltverformung
Kaltverformung sollte nach Lösungsbehandlung durchgeführt werden. Die Arbeitsverdichtungsrate von Inconel718 ist größer als die des Austenitedelstahls, also sollte die Verarbeitungsausrüstung dementsprechend justiert werden, und es sollte einen Zwischenvergütungsprozeß während des Kaltverformungsprozesses geben.
Wärmebehandlung
Unterschiedliche Lösungsbehandlung und alternde Behandlungsprozesse ergeben verschiedene Materialeigenschaften. Wegen der niedrigen Diffusionsgeschwindigkeit von γ“ kann Phase, Legierung Inconel718 die besten mechanischen Eigenschaften durch langfristige alternde Behandlung erreichen.
Poliert
Das Oxid nahe der Schweißung des Werkstückes Inconel718 ist schwieriger als Edelstahl zu entfernen. Es muss mit einem feinen versandenden Gurt poliert werden. Bevor man in einer Mischsäure der Salpetersäure und der Fluorwasserstoffsäure in Essig einlegt, sollte das Oxid mit Sandpapier entfernt werden, oder ein Salzbad wird angefordert. Abkommen mit.
Maschinelle Bearbeitung
Die maschinelle Bearbeitung von Inconel718 muss nach Lösungsbehandlung durchgeführt werden, und die Arbeitsverdichtung des Materials sollte betrachtet werden. Anders als Austenitedelstahl ist Inconel718 für niedrige Oberflächenschnittgeschwindigkeiten passend.
Schweißen
Die Aushärtungsart Inconel718-Legierung ist für das Schweißen sehr passend und hat keine Tendenz, zu knacken, nachdem man geschweißt hat. Schweißbarkeit, Leichtigkeit der Verarbeitung und hochfeste sind die bedeutenden Vorteile dieses Materials.
Inconel718 ist für Elektroschweißen, Plasmaschweißen, etc. passend. Bevor sie schweißt sollte die Oberfläche des Materials sauber sein, freigeben vom Öl, vom Pulver, von etc., und das helle Metall sollte innerhalb 25mm der Schweißung poliert werden.

Typische Ablagerungs-Eigenschaften

Verpackende Details
Produktbeschreibungen: 0-45μm, 0-53μm, 15-45μm, 15-53μm, 45-150μm.

(Verschiedene Teilchengröße-Metallpulver können entsprechend Kundenanforderungen besonders angefertigt werden)

Verpackung: 1kg/bottles 3bottles in einer Vakuumverpackung

Typischer Gebrauch und Anwendungen

Dampfturbinen, Flüssigbrennstoffraketen, saure Umwelt, Kerntechnik

Art, die wir anbieten könnten